Почетными гостями, а также приемщиками проделанной работы стали: А.Б Шибитов - исполнительный директор ОАО «Вертолеты России», А.Г. Реус - генеральный директор ОАО «ОПК «Оборонпром».  Они вместе с  председателем правления совета директоров ОАО ААК «Прогресс» И.М.Гончаренко торжественно перерезали красную ленту нового цеха.

 

В рамках программы технического перевооружения ОАО ААК «Прогресс», последовательно проводимой холдингом «Вертолеты России», все модернизированное литейное производство предприятия объединено в одном просторном корпусе, где установлена не имеющая аналогов в России итальянская комплексная механизированная линия для изготовления форм и заливок алюминиевого, магниевого и чугунно-стального литья. Передовая технология обеспечивает увеличение размерной точности отливок, их физических характеристик, а также позволяет изготавливать формы для магния, алюминия, стали и чугуна на одном оборудовании. Компьютеризация линии может значительно увеличить производительность труда и ощутимо повысить при этом качество выпускаемой продукции. Также внедрение данных технологий может позволить ОАО ААК «Прогресс» полностью избежать негативного воздействия на окружающую среду.

 

Уникальность данного производства в том, что не один завод России не производит литье под низким давлением деталей столь тяжеловесных. Она рассчитана на 250 тонн стали, 100 тонн магния и 100 тонн алюминия.  Поэтому детали  будут поставляться  как для вертолетостроительных, так  и других заводов и производств страны. Например, для изготовления радиоприборов или исполнения заказов энергетиков.

 

 «Мы теперь сможем отлить практически любую деталь - говорит главный металлург авиационной компании Владимир Мозговой. -  Для этого наши специалист проходили серьезное обучение на предприятиях Красноярска и Комсомольска-на-Амуре. Кстати, итальянцы, которые руководят монтажом всего нового оборудования в цехах, подчеркивают, что еще никогда им не доводилось так быстро устанавливать такие сложные механизмы. Всего на установку потребовалось два месяца. Они связывают это с тем, что наши специалисты имеют очень высокую квалификацию. Сегодня мы проводим экспериментальный запуск установки в режиме пуска-наладки технологического процесса. Основная работа начнется с 27 сентября. Данное производство позволит сократить количество занятых на нем людей почти вчетверо».