30 марта 2026 г., AviaStat.ru – На Уральском заводе гражданской авиации (УЗГА, входит в Союз машиностроителей России) идет строительство литейного цеха — инженерно-производственного комплекса. Это будет самостоятельная производственная единица полного цикла для изготовления всех типов литых деталей (литых заготовок) для авиадвигателей: от газотурбинных до поршневых. Об этом сообщает AVIA.RU со ссылкой на данные пресс-службы предприятия.

Общая площадь нового комплекса составит порядка 17 тыс. кв. м, что сравнимо с тремя футбольными полями.

Основой технологического процесса станет инженерно-конструкторский кластер. В задачи специалистов войдет не только классическое проектирование оснастки, но и глубокая цифровизация процессов. 

"Используя современные программы, инженеры будут моделировать всю технологическую цепочку производства: от сборки модельного блока с элементами литниковой системы до заливки формы и кристаллизации сплава. Это позволит прогнозировать и устранять возможные дефекты еще на этапе проектирования", – рассказали в пресс-службе УЗГА.

Технологическое оснащение цеха позволит работать с широкой гаммой сплавов: алюминиевыми, легированными и нержавеющими сталями, а в перспективе — и с титаном.

Главным направлением станет участок вакуумного литья жаропрочных сплавов. Здесь будет организовано производство отливок с тремя типами структуры, важными для изготовления лопаток: равноосной, направленной и монокристаллической. Для этого комплекс получит современное оборудование, включая высокопроизводительную печь направленной кристаллизации проходного типа ПМП‑2М.

Помимо классических участков, в цехе появится кластер аддитивных технологий.

Для контроля качества продукции и анализа технологических процессов в составе комплекса создается Центральная заводская лаборатория. Ее специалисты будут сопровождать производство на всех этапах: от входного контроля материалов до исследования природы дефектов в готовых деталях и узлах.

Запуск инженерно-производственного комплекса станет важным этапом в развитии авиационного двигателестроительного сектора, гарантирующим полную независимость предприятия от дефицитных литых заготовок. 

Реализация проекта также даст импульс развитию кадрового потенциала: рабочие места на новой площадке позволят увеличить численность высококвалифицированных специалистов (металлургов, инженеров, технологов и операторов).